1.生産の一部の企業で使用されている防錆潤滑油およびクリーニングケロシンの品質は、プロセス技術の要件を満たすことができません。

2.軸受鋼の価格が下がって落ちると、軸受鋼材は徐々に減少します。例えば、鋼中の非金属不純物の含有量が高く（鋼中の硫黄含有量の増加は材料自体の耐食性を低下させる）、金属組織の偏り等を含む。生産会社で使用されている軸受鋼の源はより複雑であり、鋼の品質はさらにますます高まっています。

3.一部の企業の環境条件が悪く、空気中の有害物質の含有率が高く、回転面積が小さすぎるため効果的な防錆処理が困難である。暑い天候と相まって、生産労働者は防錆処置やその他の現象に違反した。

4.一部の企業の軸受けリングの回転代と研削代が小さく、外側円の酸化スケールと脱炭層が完全には除去されていない。

5.ベアリングの製造工程では、加工工程やベアリング製品のベアリング部品の錆止め対策やオイルシール防錆包装の要請に応じて、厳重に防錆処理を施さなかった企業もありました。ターンアラウンド中にフェルールが長いターンアラウンドタイムを有する場合、外側リングの外側リングは腐食性液体またはガスに曝される。

6、いくつかの企業の防錆紙、ナイロン紙（バッグ）とプラスチックシリンダーと他の軸受包装材料は、軸受のオイルシールの要件を満たしていない防錆包装はまた、腐食を引き起こす要因の一つです。